制粒工業(yè)中,常用的制粒方式有對輥擠壓造粒、滾筒制粒法、窯內制粒法等,其中對輥擠壓造粒機是常用的制粒方式,常用的對輥制粒機結構有兩種,一種是采用減速機直接通過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)固定輥轉動(dòng),固定輥通過(guò)摩擦力帶動(dòng)被動(dòng)輥轉動(dòng),該結構噪音小,維護方便,但制粒成品率相對較低;另一種是采用鏈條驅動(dòng)兩輥同時(shí)轉動(dòng),兩對輥同步性好,制粒成品率高,但結構復雜,維護困難,噪音大。
這兩種對輥造粒機適用于處理粘度和硬度低的材料,但在處理粘度高的材料時(shí),材料容易粘結在輥表面,或者在輥表面的孔內未完全脫模成粒,這些材料不能一次擠壓脫模成粒,粘結在輥表面的材料再次進(jìn)入輥擠壓位置時(shí),對應的孔位置的下一次脫模成粒
我公司新設計了一種對輥擠壓造粒機。對輥擠壓造粒機包括支撐框架,在支撐框架上旋轉具有筒狀結構的固定輥和活動(dòng)輥。對輥擠壓造粒機還包括旋轉設置在支撐框架上的兩個(gè)輔助輥。一輔助輥的外表面與固定輥的外表面相匹配,以擠壓固定輥脫模的材料,二輔助輥的外表面與活動(dòng)輥的外表面配置,擠出活動(dòng)輥的外表面未脫模的材料,支撐框架上設置導向結構,支撐框架與各輔助輥之間連接有彈性機構,未完全脫模的材料可以隨著(zhù)對應的主動(dòng)輥的旋轉輸送到主動(dòng)輥和對應的輔助輥之間進(jìn)行二次擠出,脫模成粒。
